
Higiene máxima en ambas caras
Las dos caras en acero galvanizado revestido con PVC antibacteriano Sanisteel®. Ideal donde hay contacto con alimentos o se exige limpieza frecuente por dentro y por fuera.
Paneles isotérmicos con núcleo de poliuretano para muros, techos y pisos de cámaras frigoríficas, fabricados en nuestra planta de Sabana de Parra.
Nuestros paneles frigoríficos están formados por un núcleo de espuma rígida de poliuretano (PUR) y dos caras de acero con un perfilado que mejora sus propiedades mecánicas.
La combinación de las caras con el núcleo aislante hace que el panel sea autoportante y de alta rigidez. Además optimiza el espacio: se necesita menos espesor para alcanzar un alto nivel de aislamiento, y a mayor espesor, mayor resistencia térmica.
La unión macho y hembra entre paneles da hermeticidad a cada junta y evita los puentes térmicos. Así se construyen recintos con temperatura y humedad controladas y alta inocuidad alimentaria.

Todos comparten el núcleo de poliuretano y las mismas prestaciones térmicas. Lo que cambia es el recubrimiento de cada cara, según la higiene y el uso que exige tu recinto.

Las dos caras en acero galvanizado revestido con PVC antibacteriano Sanisteel®. Ideal donde hay contacto con alimentos o se exige limpieza frecuente por dentro y por fuera.

Cara interior antibacteriana Sanisteel® y cara exterior en acero prepintado PPGI. Solución moderna, resistente e higiénica para los sectores alimentario, farmacéutico e industrial.

Las dos caras en acero galvanizado prepintado con poliéster modificado con silicona (SMP). Una opción versátil para recintos que no requieren recubrimiento antibacteriano.

Núcleo aislante rígido sin recubrimiento, que se coloca bajo la losa de concreto para reducir el flujo de calor hacia el terreno y estabilizar el piso de la cámara.
Ejemplo: IBP 2500 × 1160 · 102 = ISObaxter® Panel de 2,50 m de largo, 1,16 m de ancho y 101,6 mm (4") de espesor.
Inyectada con máquina de alta presión ECOPLUS 200 y curada bajo prensa hidráulica a 150 atm. Su estructura de celdas cerradas aísla, resiste la humedad y aporta rigidez al panel.
Ambos recubrimientos parten de una lámina de acero galvanizado de 0,50 mm, ligeramente acanalada. La diferencia está en su acabado.

Lámina de acero galvanizado de 0,50 mm revestida con PVC antibacteriano de 120 µm. Su eficacia antibacteriana está demostrada contra:







Su rendimiento no se ve afectado por las operaciones normales de limpieza, y tiene alta resistencia a la corrosión y a los rasguños.

Lámina de acero galvanizado Z180 de 0,50 mm, pintada con poliéster modificado con silicona (SMP) de 30 µm y protegida con un film de 50 µm hasta su instalación.
Los tres paneles de muro y techo comparten dimensiones, núcleo y desempeño. Solo cambian sus caras.

| Espesor | Resistencia térmica | Peso | Carga permisible en 2 apoyos, según la luz (L) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| L 1,50 m | L 2,00 m | L 2,50 m | L 3,00 m | |||
| 6" · 152,4 mm | 8,46 m²·K/W | 14,40 kg/m² | 655 kg | 490 kg | 390 kg | 275 kg |
| 5" · 127,0 mm | 7,05 m²·K/W | 13,33 kg/m² | 590 kg | 440 kg | 350 kg | 240 kg |
| 4" · 101,6 mm | 5,64 m²·K/W | 12,26 kg/m² | 530 kg | 395 kg | 310 kg | 215 kg |
| 3" · 76,2 mm | 4,23 m²·K/W | 11,20 kg/m² | 420 kg | 340 kg | 260 kg | 180 kg |
| 2" · 50,8 mm | 2,82 m²·K/W | 10,13 kg/m² | 330 kg | 245 kg | 170 kg | 120 kg |
| 1½" · 40,0 mm | 2,22 m²·K/W | 8,25 kg/m² | 265 kg | 175 kg | 115 kg | 80 kg |
* El panel de 1½" se une por machihembrado, sin gancho excéntrico.

El machihembrado alinea los paneles y sella cada junta, sin puentes térmicos.

Simplifican la instalación y garantizan un ajuste y un sellado perfectos entre paneles.

Durante la fabricación fijan el espesor del panel y sostienen la cara superior sin dejar marcas en el acabado.
El espesor correcto surge de un cálculo de transferencia de calor. Así lo hacemos, según el ASHRAE Handbook — Refrigeration 2018, capítulo 24.
El flujo de calor a través de una pared depende de su superficie, del aislamiento y de la diferencia de temperatura:
La pérdida de calor por unidad de superficie (φ = Q / S) no debe superar los límites que fijan las normas internacionales de eficiencia energética:
Despejando el espesor: e = λ × ΔT / φ. Por ejemplo, una cava de conservación a 5 °C con 38 °C afuera necesita 2,38" → panel de 3".
Indica las temperaturas de tu proyecto y obtén una referencia del panel recomendado.
Cálculo orientativo según el folleto técnico. Nuestro equipo confirma el espesor de cada proyecto según sus condiciones reales.
| Espesor | Temperatura interior | Tipo de recinto |
|---|---|---|
| 6" · 152,4 mm | –25 a –35 °C | Túneles de congelación |
| 5" · 127,0 mm | –15 a –25 °C | Cámaras de congelación |
| 4" · 101,6 mm | –3 a –15 °C | Cámaras de almacenamiento de productos congelados |
| 3" · 76,2 mm | +10 a –3 °C | Cámaras de conservación |
| 2" · 50,8 mm | +20 a +10 °C | Salas de proceso y almacenes refrigerados |
| 1½" · 40,0 mm | +20 °C | Oficinas y cubículos |
Tabla rápida de selección. Conoce cada tipo de recinto en Cámaras frigoríficas.
No es un panel sándwich de pared o techo: es un núcleo aislante rígido que se coloca bajo la losa de concreto para reducir el flujo de calor hacia el terreno y estabilizar el piso de la cámara.
Aquí no importa el acabado de la superficie, sino que el aislante tenga:
Rinde al máximo cuando se acompaña de una barrera de vapor bien instalada. La continuidad de esa barrera es clave para el éxito del sistema.

ASHRAE indica que las instalaciones por debajo de 0 °C requieren barrera de vapor bajo el piso y, según el caso, un sistema que evite la congelación del subsuelo.
| Espesor | Peso | Resistencia térmica |
|---|---|---|
| 3" | 3,20 kg/m² | 4,23 m²·K/W |
| 4" | 4,27 kg/m² | 5,64 m²·K/W |
| 5" | 5,33 kg/m² | 7,05 m²·K/W |
| 6" | 6,40 kg/m² | 8,46 m²·K/W |
La losa de concreto conduce bien el calor (unos 1,95 W/m·K): no debe contarse como aislante. Por eso el piso lleva su propio aislamiento, que se calcula igual que el de las paredes y se arma en una o dos capas.
| Tipo de recinto | Temperatura interior | Aislamiento total de piso | Se arma con |
|---|---|---|---|
| Túneles de congelación | –25 a –35 °C | 6" · 152,4 mm | 2 capas: 3" + 3" |
| Cámaras de congelación | –15 a –25 °C | 5" · 127,0 mm | 2 capas: 3" + 2" |
| Almacenamiento de congelados | –3 a –15 °C | 4" · 101,6 mm | 2 capas: 2" + 2" |
| Cámaras de conservación | +10 a –3 °C | 3" · 76,2 mm | 1 capa: 3" |
Ejemplo del folleto: una cava de congelación a –20 °C con 35 °C afuera necesita 4,28" de aislamiento → 5".

El éxito del aislamiento bajo losa de concreto no depende solo del espesor del panel, sino de la integridad del sistema completo.
ASHRAE advierte que el vapor de agua que atraviesa una barrera defectuosa reduce la resistencia térmica, genera condensación o hielo y, con el tiempo, destruye el sistema.
Recomendaciones para que los paneles conserven sus propiedades desde la descarga hasta la instalación.
Prepara un espacio firme, seco y apropiado, con lugar suficiente para descargar de forma manual o mecánica y con condiciones para el tránsito de montacargas.
Guarda siempre los paneles bajo techo y no retires el plástico protector antes de instalarlos.
No la expongas al sol y retírala dentro de los 30 días siguientes a la fecha de fabricación.
Evita sierras o cuchillas oscilantes, sopletes y esmeriles con discos abrasivos: generan mucho calor y sus virutas dañan la superficie. Usa sierra circular con disco para metales ferrosos.
La superficie puede presentar ligeras diferencias de tono, sobre todo entre distintas órdenes de compra para una misma obra.
Pueden aparecer, muy rara vez, bajo la lámina por el propio proceso de fabricación. No se deben a fallas de calidad y no afectan las propiedades ni el desempeño del panel durante su vida útil.
Cuéntanos el tipo de recinto, las temperaturas y las medidas: te recomendamos el modelo y el espesor adecuados.